Mailu-errota eraginkorra

Sarrera laburra

TONY errendimendu handiko mailu-errota bat erabilera anitzeko birrintzeko makina da. Materialak partikula txikiagoetan hausten ditu abiadura handian biratzen duten mailuen bidez, eta nekazaritzan, biomasa-energian, meatzaritzan eta hondakinen birziklapenean oso erabilia da, bere eraikuntza sendoagatik, moldagarritasunagatik eta kostu-eraginkortasunagatik. Talka, ebakidura eta artezketa-indarren bidez lan egiten du, eta material hauskor, zuntz-egiturako eta gogortasun ertaineko materialetarako egokia da.

Errota honek eraginkortasun handia, funtzionamendu egonkorra, erabilera erraza, zarata txikia eta energia-kontsumo txikia ditu. Segurtasunez eta normaltasunez funtziona dezan, saihestu denbora luzean etengabe funtzionatzea, errodamenduen gehiegi berotzea eta motorraren kaltea ekiditeko, eta jarri ondo haizetutako, lehor eta garbi dagoen eremu batean.

Funtzionamendu-printzipioa

Errendimendu handiko mailu-errota haustura-eragile eta ebakidura-eragile abiadura handikoa da. Bere abiadura handian biratzen duen errotoreak mailuak eta palak bultzatzen ditu materialak partikula finetan apurtzeko, inpaktua, ebakidura eta artezketa erabiliz.

Materialak elikadura-sarreraren bidez sartzen dira haustura-ganberan: lehenik mailuen kolpe azkarrek zatikatzen dituzte, gero barneko estalkien aurka jaurtitzen dira gehiago apurtzeko, eta partikulen arteko talkek ere tamaina murrizten laguntzen dute.

Bahe erregulagarri bat dago unitatearen behealdean. Tamaina-baldintza betetzen duten partikulek zeharkatu eta irteeratik ateratzen dira, eta tamaina handiegiko materialak ganberan geratzen dira eta mailukatzen jarraitzen dute egokiak izan arte. Irteerako partikulen tamaina malguki kontrola daiteke irekiera desberdineko baheak trukatuz.

Motor batek bultzatuta, errotorea abiadura handian ibiltzen da. Egitura trinkoa eta haustura-eraginkortasun handia dituenez, makina egokia da material hauskor edo ertainki gogorren ehotze fina egiteko, hala nola egurra, plastikoak, lastoa eta hainbat hondakin industrial. Garraiatzaileekin pareka daiteke elikadura jarraitua bermatzeko eta ekoizpen-prozesua leuna izan dadin.

Babes-gailuak ditu haustura-ganberan sartzen diren gorputz arrotzek eragindako kalteak saihesteko. Inpaktuan oinarritutako ehotze-makinak aurrez birrindutako materialak gehiago findetzen ditu granulazio, hauts-ekoizpen eta biomasa-erregaiaren fabrikaziorako beharrak betetzeko. Ez da egokia tamaina handiegiko objektuak edo metalezko objektu astunak zuzenean birrintzeko, mailuen higadura larria edo ekipamenduaren matxura eragingo luketelako.

Errotaren zati nagusiak

	Materialak deskargatzeko eta hautsa biltzeko. 1.TONY zikloi bereizgailuak zentrifugazio bidezko bereizketa printzipioa erabiltzen du. Hautsa duen airea bere barrunbean sartzen da; partikula solidoak jaitsi eta behealdean biltzen dira, eta aire garbia gorantz ateratzen da. 2.Hautsa modu eraginkorrean harrapatzeak tailerra txukun eta seguru mantentzen laguntzen du, aireko kutsadura murrizten du eta azken produktuaren kalitatea babesten du. 3.Errendimendu integratu honek materialen berreskurapena eta hautsaren edukitzea biak behar dituzten industria-sistemak onartzen ditu.
Materialak 3-5 mm-ko egur-errauts bihurtzeko. 1.TONY errendimendu handiko mailu-errota batek lehengaiak 3–5 mm-ko zerrauts bihurtzen ditu. 2. Lehengaiak, gehigarriak eta material pikortsua birrintzen ditu, beheragoko pelletizazioa arazorik gabe egiteko helburuko partikula-tamainak lortzeko. 3. Birrintzaile astun honek diseinu trinkoa, bizitza luzea, birrintze-efektu bikaina, kontsumo elektriko baxua eta zarata txikia ditu.
	Egur-errautsa lehorgailura garraiatzen laguntzeko. 1.Mailu-errotarekin parekatuta, haizagailu honek xurgatze indartsua sortzen du birrintzean sortutako hautsa xurgatzeko. 2.Presio negatiboa sortzen du hautsa biltzaileetara edo iragazkietara eramateko, aireko hautsa murriztuz eta lan-lekuaren baldintzak hobetuz. 3.Operadoreak hauts-arriskuetatik babesten ditu, lan-eremua seguru mantentzen du eta ekipamenduan hautsa pilatzea eragozten du.
Materialak deskargatzeko eta hautsa biltzeko. 1.TONY zikloiak zentrifugazio bidezko bereizketaren bidez funtzionatzen du. Hautsa duen airea ganberan sartzen da; indar zentrifugoak partikula solidoak bereizten ditu. Hautsa behealdean biltzen da, eta aire garbia goiko irteeratik ateratzen da. 2.Hautsaren berreskuratze egokiak tailerra higieniko mantentzen du, partikulen kutsadura minimizatzen du eta azken produktuaren kalitatea babesten du. 3.Konbinatutako bereizketa-errendimendu hori egokia da bai materiala birziklatu bai hautsa murriztu behar duten industria-lerroetarako.
	Kanpoko airea barrura sartzea saihesteko. 1. Kanpoko airearen infiltrazioaren aurka zigilatzen du, hautsaren ihesa kontrolatzen du, tailerraren baldintzak hobetzen ditu eta materialaren deskarga etengabea bermatzen du. 2. Inguruko airea barrurantz isurtzea eragozten du, kanpoko kutsatzaileak blokeatzen ditu eta hautsa barreiatzeko aukera murrizten du. 3. Ziklonearen azpian, birrintzailearen irteeran instalatuta, hautsa tokian bertan eusten du, langileak babesten ditu eta makinaren funtzionamendu egonkorra bermatzen du. 4. Gainera, deskarga-prozedura arintzen du, irteera etengabea eta errendimendu handikoa lortzeko, hautsaren ihesa eutsiz.
Ekoizpenean zehar hautsa biltzeko. 1. Airean dagoen hautsa gainazalean eta iragazki-euskarrian harrapatzen da kutsatutako airea zeharkatzen duenean. 2. Talka eta intertzeptazioa: Hauts-zati lodiagoak airearen ibilbidean zehar zuntz-sareekin talka egiten dute eta bertan atxikitzen dira. 3. Unitateak prozesuko hondakin-partikulak atxikitzen ditu, atmosfera irekira joan ez daitezen. 4. Iragazketa horrek isuriak murrizten ditu, ingurumen-arauak betetzen ditu eta ihes-airearen korronteak garbitzen ditu.
	Birrintze-prozesuan zehar hauts-kutsadura kontrolatzeko 1. Mailu-errota martxan dagoela, elikadura-materiala birrintze-ganberan sartzen da. Azkar biratzen diren mailuek talka-indarra aplikatzen dute materialak apurtzeko eta hauts ugari askatzeko. 2. Presio negatiboko aire-xurgapenak hautsa iturrian bertan harrapatzen du eta hauts-fluxua hauts-biltze unitatera eramaten du. 3. Hautsa ekoizpen-eremu osoan zehar hedatzea eragotzi, tailerreko baldintza sanitarioak mantendu eta tokiko operadoreak babestu. 4. Hautsaren metaketak eragindako osagaien higadura murriztu, besteak beste errodamenduen eta motorren gainberotze-akatsak.
Mailu-errota seguru eta egonkor funtzionatzea bermatzeko. 1.Kontrol-modulu elektriko honek birrintzailearen abiaraztea eta gelditzea gainbegiratzen du, funtzionamendu-errendimendua jarraitzen du eta segurtasun-akatsen babesak integratzen ditu. 2. Potentzia-erregulazioa: motor nagusia eta laguntza-motorrak kudeatzen ditu, elikatzeko garraiatzaileak eta hauts-xurgatze haizagailuak barne. 3. Segurtasun-babesa: gainkarga, zirkuitu-laburra, fase-akatsa edo errodamenduaren gainberotzea detektatzean, sistema automatikoki itzaltzen da eta abisuak aktibatzen ditu, motorraren erreketa, errotorearen blokeoa eta ardatzaren haustura saihestuz. 4. Egoeraren jarraipena: korronte elektrikoa, metatutako lan-orduak eta akatsen IDak barne, denbora errealeko metrikak panelean bistaratzen dira, operadoreek makinaren egoera erraz berrikusi dezaten.
	Ehundutako materialak azkar eta egonkor garraiatzeko. 1. Birrindutako elikadura-materiala errota-irteeratik ondorengo prozesatze-sekzioetara garraiatzen du. 2. Deskargako irekieran trabatzeak eta materialaren pilaketak saihesten ditu, etengabeko eta eraginkortasun handiko birrinketa lortzeko. 3. VFD batekin hornituta, bere garraio-abiadura doitu daiteke ondorengo makinen errendimenduari egokitzeko. 4. Galvanizatutako altzairuz egina, TONY garraiatzaile honek herdoilaren aurkako erresistentzia fidagarria eta bizitza erabilgarri luzea ditu.

Ordezko Piezak

Errota-parametroa

Egokiak diren lehengaiak

Errendimendu handiko mailu-errotaileak lehengaia zerrauts bihurtzeko abiadura handiko biraketa edo talka erabiltzen duten makinak dira. Biomassako pellet ekoizpen-lerroetan erabiltzen dira batez ere, hainbat egur eta biomasa material birrintzeko.

Egurraren prozesamendua: Enborrak, adarrak, zerrautsa eta egur-hondakinak, besteak beste, birrindu egiten dira papergintzan, zuntz-oholean, biomasako pellet erregai gisa eta jangarri diren onddoen kultiborako erabiltzeko.

Nekazaritzako hondakinak:

Lastoa (arto-kirtenak, arroz-lastoa, gari-lastoa), arroz-azalak, kakahuete-azalak eta azukre-kanaberaren bagazoa, besteak beste, birrindu egin daitezke pentsu, ongarri organiko edo biomasa-energia gisa erabiltzeko.

Fruta-azalak (hala nola intxaur-azalak eta koko-azalak) birrindu egiten dira karbono aktibatuaren ekoizpenean, material urratzaile gisa edo lorategiko estalki gisa erabiltzeko.

Zeintzuk dira aplikazio-eremuak?

Aplikazio-egoera tipikoak

Pentsuaren prozesamendua: artoa eta soja-irinaren moduko lehengaiak ehotzea, abere eta hegaztientzako pentsu konposatua ekoizteko;

Biomasa-energia: lastoa eta zerrautsa ehotzea, pellet-erregai edo biomasa bidezko energia-sorkuntzarako;

Ingurumenaren birziklapena: hondakin plastikoak eta kautxua ehotzea, birziklatutako pelletak ekoizteko;

Ongarri organikoaren ekoizpena: abere eta hegaztien simaurra eta landare-lastoa ehotzea, ongarri organikoa nahastu eta ekoizteko.

Xehetasunak

Abantailak

1. Birrintze-eraginkortasun handia

Mailuaren abiadura handiko biraketa-indarrak talka-indar sendoa sortzen du. Ganberaren diseinu optimoarekin konbinatuta, 5-50 mm-ko lodierako egur-txirbilak azkar prozesa ditzake. Unitateko ekoizpena 1-20 tonara irits daiteke (modeloaren arabera), ohiko birringailuena baino askoz handiagoa.

2. Moldagarritasun handia

Hainbat egur-material prozesa ditzake, besteak beste:

Egur-txirbilak (pinua, izeia, makala, egur gogorra, etab.);

Egur-hondakinak (adarrak, azala, oholak, altzari-hondarrak, etab.);

Aurrez tratatutako biomasa-materialak, hala nola lastoa eta banbu-txirbilak (parametroak doitu behar dira).

3. Irteerako partikula-tamaina kontrolagarria

Zulo-tamaina desberdinetako baheak ordezkatuz, irteerako partikula-tamaina malgutasunez doi daiteke (adibidez, 3 mm-tik beherako egur-hautsa, 5-10 mm-ko zerrautsa), eta horrek beheko prozesu-ekoizpen desberdinen beharrei erantzuten die (adibidez, partikula-tamaina fina pelletak prozesatzeko, partikula-tamaina ertaina papergintzarako).

4. Mantentze erraza eta energia-kontsumo txikia

Mailu-buruak kentzeko modukoak dira eta higatzean banaka ordezkatu daitezke, mantentze-kostuak murriztuz.

Ekipamendu batzuek lubrifikazio automatikoko sistema dute, mantentze-lanengatiko geldialdi-denbora minimizatzeko.

5. Segurtasun handia

Gainkarga babesteko gailuak (uhalaren irristatzeagatiko eta motorraren gainkargagatiko itzaltze automatikoa, adibidez) eta elikadura-sarrerako sare bat normalean sartzen dira, metal-ezpurutasunak edo objektu gogor handiak ganberara sartu eta ekipamendua kaltetu ez dezaten.

Pilulen Ekoizpen Linea

Egurra da egur-pelletak fabrikatzeko lehengaia nagusia. Nola konfiguratu egur-lehengaiarekin egur-pelletak ekoizteko linea egoki bat?

Lehenik, danbor-mozgailu batek egurra 2,5–3,5 cm-ko egur-txirbil bihurtzen du. Ondoren, mailu-errota batek txirbilak 6–12 mm-ko zerrauts bihurtzen ditu. Lehortegi bat beharrezkoa izan daiteke, egur gordinak normalean % 30–50eko hezetasuna baitu. Gero, eraztun bertikaleko trokel-makina batek zerrauts lehorra kalitate handiko egur-pellet bihurtzen du. Hoztu ondoren, amaitutako biomasa-pelletak ontziratu eta biltegiratzen dira, garraioa eta salmenta errazteko.

Hau da egur-pelletak ekoizteko oinarrizko lan-fluxua. Jarraitu beti segurtasun-jarraibideak tokian bertan, eta egin ekipoen ohiko mantentze-lanak, ekoizpen egonkorra eta pellet-kalitate koherentea mantentzeko.

Eraginkortasunean Eragiten duten Faktore Gakoak

1. Lehengaien ezaugarriak Egur-txirbilen gogortasuna: egur gogorrak (haritza eta sandaloa, adibidez) egur bigunak (pinua eta makala) baino zailagoak dira birrintzeko, eta horrek % 10-% 30eko eraginkortasun-jaitsiera eragiten du. Lehengaien hezetasuna: hezetasun-eduki handiegia (% 20tik gorakoa) denez, materiala bahetik eta mailuei itsats dakieke, isurketa-atea blokeatuz eta eraginkortasuna nabarmen murriztuz. Lehengaien hezetasun-edukia % 10-% 15 artean kontrolatzea gomendatzen da. Egur-txirbilen tamaina: sartzen diren egur-txirbilak lodiegiak eta luzeegiak badira (ekipamenduaren diseinu-tartetik kanpo), birrintzeko zailtasuna handitu egiten da eta aurrez txirbilgailu batean prozesatu behar dira. 2. Ekipamenduaren parametroak Mailuen abiadura eta kopurua: abiadura handiagoak eta mailu gehiagok (potentziari egokituak) talka-indarra handitzen dute eta eraginkortasuna hobetzen dute, baina energia-kontsumoa ere handitzen dute. Bahearen argia: argi txikiagoek birrintze-denbora handitzen dute eta eraginkortasuna murrizten dute, baina partikula-tamaina finagoa ere lortzen da. Mailuen higadura: mailu higatuek talka-indarra murrizten dute eta garaiz ordezkatu behar dira (bizitza erabilgarria, normalean, 500-1000 ordu artekoa da, lehengaien gogortasunaren arabera). 3. Eragiketa eta mantentze-lanak Elikaduraren uniformetasuna: elikadura-abiadura azkarregiak erraz eragiten du ekipamendua gainkargatzea eta blokeatzea; elikadura-abiadura motelegiak, berriz, ahalmen osoz funtzionatzea eragozten du, eta eraginkortasuna murrizten du. Garbiketa erregularra: pantaila butxatuta edo ganberan geratzen den materialak isurketa eragin dezake, eta horrek makina aldizka itzali eta garbitzea eskatzen du. Lubrifikazioa eta estutzea: errotorearen errodamenduen lubrifikazio eskasa edo mailu-buru solteak higadura mekanikoa handitu eta eraginkortasun operatiboa murriztu dezakete.

Bezeroen kasuak

Enpresaren erakusketa

Ohiko Galderak

G: Zer da mailu-errota bat?

E: Mailu-errota bat egur txirbilak, txirlorak, aleak eta landare-zuntzak zerrauts bihurtzen dituen makina bat da.

G: Zer da lehengai?

E: Zurtoina, egur txirbilak, fruitu leka, lastoa, arroz azala, banbu txirbilak, papera, hostoak, hondakin egurra, nekazaritza hondakinak

G: Zertarako erabiltzen da?

E: Mailu-errota asko erabiltzen da pentsu fabriketan, hazkuntza fabriketan eta ongarri organikoko fabriketan. Txinatar medikuntza, industria kimikoa eta beste arlo batzuetan ere erabil daiteke.

G: Zein da zure merkatu nagusia?

E: Hego Amerika, Ekialdeko Europa, Hego-ekialdeko Asia, Afrika, Ozeania, Ekialdeko Asia

G: Zein da zure ekoizpen-denbora?

E: Ekoizpen-denbora eskatutako makinen araberakoa da. Normalean 45 egun behar izaten dira.

G: Ekipamenduak kalitate-arazo bat badu, nola jokatuko zenuke?

E: Kalitate-arazo guztien erantzule izango gara. Makina egiaztatuko dugu arazoa aurkitzeko. Piezak behar badira, bidaliko dizkizugu.

G. Zein da zure ordainketa-baldintza?

E: T/T %40 hasierako ordainketa, gainerakoa bidali aurretik ordaindu behar da.