Sarrera laburra
Pultsu-hautsa biltzeko kolektorea industriako lehortze-iragazketako hautsa kentzeko ekipamendu motarik erabiliena da. Iragazki-poltsen bidezko iragazketan eta aire konprimatuaren pultsu-jet bidezko garbiketan oinarritzen da, etengabeko hautsa harrapatzea eta isurketa arautuak ahalbidetuz; hainbat fabrika motatan hautsa kontrolatzeko oso erabilia da.
TONYren altzairu galvanizatuzko pultsu-hautsa biltzeko kolektorea estaldura beroz galvanizatutako altzairuz egindako karkasa duen unitatea da; horrek karbono-altzairuzko karkasa margotua edo hauts-estalia duten modelo estandarretatik bereizten du. Ohiko pultsu-jet ehun-iragazkiko kolektoreekin hautsa kentzeko mekanismo bera partekatzen duen arren, bere abantaila nagusia karkasaren herdoil- eta korrosio-erresistentzian datza, hezetasun handiko, hezetasuneko edo korrosibitate arineko tailer-inguruneetarako egokia eginez.

Funtzionamendu-printzipioa
Unitate osoa presio negatiboan funtzionatzen du (haizagailua aire-irteeran dago, hautsa haizagailuan sar ez dadin).
1.Iragaztea: Hautsa duen gasa hauts-biltzailearen tolban sartzen da, eta han hauts-partikula handiak grabitatearen eraginez jalkitzen dira. Hauts fina aire-fluxuarekin igotzen da eta iragazki-poltsen kanpoko gainazalean harrapatuta geratzen da. Aire garbia iragazki-poltsoetatik aire-garbiko ganberara pasatzen da eta atmosferara isurtzen da tiro-induzituko haizagailuaren bidez.
2.Pultsu bidezko garbiketa: Hautsa iragazki-poltsetan metatu ahala, ekipoaren erresistentzia handitu egiten da. Pultsu-kontrolagailu batek seinalea bidaltzen du aurrez ezarritako denbora-tarteetan edo presio-diferentzialetan oinarrituta, balbula elektromagnetiko pultsatzailea irekitzeko. Aire-ontziko aire konprimatua bat-batean iragazki-poltsetara injektatzen da, eta horiek azkar zabaldu eta astintzen dira; gainazaleko hautsa askatu eta tolban erortzen da.
Garbiketa-metodoen artean garbiketa lineakoa (hauts-biltzaileak garbiketan zehar funtzionatzen jarraitzen du) eta garbiketa lineaz kanpokoa (unitatea konpartimentutan banatzen da; garbitzen ari den konpartimentuaren sarrera itxi egiten da, eta horrek garbiketa-errendimendu hobea ematen du, hauts-kontzentrazio handietarako egokia) daude.
3.Hautsa isurtzea: Tolban bildutako hautsa aldizka isurtzen da biraketa-balbula baten eta eskuzko ate irristakorreko balbula baten bidez.

Zati nagusiak
Galvanizatutako Pultsu bidezko Hauts-biltzailearen egitura nagusia lau zatitan banatzen da: 1.Garbiketa zatia: iragazki-poltsa, iragazki-poltsaren euskarria, iragazki-poltsaren markoa, hauts-gasaren sarrera, gas garbiaren irteera, etab. 2.Esprai zatia: pultsu-kontrolagailua, pultsu-balbula, esprai-hodia, aire-poltsa, etab. 3.Errautsa isurtzeko zatia: motorra, murrizgailua, garraio helikoidaleko aparatua, izar formako errauts-isurketa balbula, etab. 4.Estaldura zatia: goiko estaldura, erdiko estaldura eta beheko estaldura. Eskuineko irudiak zati nagusiak honela erakusten ditu: ①Ihes-gasaren sarrera ②Atea egiaztatu ③Behaketa-atea ④Ikuskapen-atea ⑤Konponketa-igogailuak eta babes-barandak ⑥Tiraketa-haizagailu induzitua ⑦Kutxa grisa | ![]() |
Parametroa
Ekipamenduaren parametroa | |||||||||
Model | Aire tratatuaren bolumena | Kanpo-dimentsioa | Materialaren lodiera | Haize-abiadura | Iragazteko azalera | Poltsaren zehaztapena | Solenoide balbulak | Eskeletoa | Eztanda-diskoak |
TY-MCBD-5K | 5000 | L1500*W1400*H4500 | Xafla galbanizatua | 2-3 | 29 | ∅140L 1500 | 6 | Malguki bidezko | 2 |
TY-MCBD-10K | 10000 | L1800*W1700*H4800 | Xafla galbanizatua | 2-3 | 56 | ∅140L2000 | 8 | Malguki bidezko | 2 |
TY-MCBD-12K | 12000 | L1800*W2200*H4800 | Xafla galbanizatua | 2-3 | 69 | ∅140 L2000 | 10 | Malguki bidezko | 4 |
TY-MCBD-15K | 15000 | L2200*W2200*H4800 | Xafla galbanizatua | 2-3 | 89 | ∅140 L2000 | 10 | Malguki bidezko | 4 |
TY-MCBD-20K | 20000 | L2500*W2200*H4800 | Xafla galbanizatua | 2-3 | 105 | ∅140 L2000 | 12 | Malguki bidezko | 4 |
TY-MCBD-25K | 25000 | L2500*W2200*H 6800 | Xafla galbanizatua | 2-3 | 156 | ∅140 L3000 | 12 | Malguki bidezko | 4 |
TY-MCBD-30K | 30000 | L3000*W2200*H6800 | Xafla galbanizatua | 2-3 | 189 | ∅140 L3000 | 14 | Malguki bidezko | 6 |
TY-MCBD-40K | 40000 | L3300*W2200*H6800 | Xafla galbanizatua | 2-3 | 226 | ∅140 L3000 | 16 | Malguki bidezko | 6 |
TY-MCBD-50K | 50000 | L4200*W2200*H6800 | Xafla galbanizatua | 2-3 | 283 | ∅140 L3000 | 20 | Malguki bidezko | 8 |
TY-MCBD-60K | 60000 | L5200*W2500*H6800 | Xafla galbanizatua | 2-3 | 334 | ∅140 L3000 | 20 | Malguki bidezko | 8 |
Zeintzuk dira aplikazio-eremuak?
Pultsu-hautsa biltzekoak gas-hautsa iragazki-poltsen bidez iragazten duten hautsa kentzeko sistema lehorrak dira. Hauts lehor eta ez-itsaskor gehien-gehienentzat egokiak dira, eta industriako ihes-hautsa kontrolatzeko ekipamendu erabilienak dira.
1. Eraikuntza-materialen industria:
Zementuaren ekoizpen-lerroak (lehengaiak birrintzea, klinkerra manipulatzea, ontziratzea), harea eta legar agregatuak, harria birrintzea, harria prozesatzea, zeramika, beira, erregogorrak eta igeltsu-oholaren ekoizpena.
2. Metalurgia-industria:
Burdinazko eta altzairuzko lantegiak (sinterizazioa, labe garaiak, altzairugintza), metal ez-ferrosoen urtzea, galdategiak, artezteko eta harea-jaurtiketako eragiketak, eta metal-meatzaritza eta mea-aberastea.
3. Biomasa / Aleak eta pentsuak (zure intereseko arloak):
Biomasa-pellet-en ekoizpen-lerroak (birrintzaileak, pellet-errota, hozteko eta bahetzeko unitateak, siloak), aleak lehortzea, pentsuak prozesatzea, eta egur-txirbilen, egur-irinaren eta lastoaren birrintzean hautsa kontrolatzea.
4. Industria kimikoa:
Plastikoak, kautxua, karbono beltza, ongarriak, farmazia-produktuak, estaldurak eta pigmentuak ekoiztea.
5. Meatzaritza-industria:
Ikatz-meategiak, kareharrizko harrobiak eta metal-meategiak; hautsaren kontrola birrinketa, baheketa eta garraiatzailearen transferentzia-puntuetan.
6. Prozesamendu Mekanikoa:
Arintzea eta leuntzea, harea-jaurtiketa tailerrak, soldadura-keak (iragazki-euskarri espezializatuak erabiliz) eta metal-mozketako hautsa.
7. Energia Industria:
Ikatz-zentralen galdaren hauts-kentzea, errauts hegalarien bilketa eta galdara-gelako kea araztea.
8. Hondakin Solidoak eta Zaborra:
Hondakinen erreketa, sukaldeko hondakinen tratamendua eta birziklatutako materialen birrinketa eta sailkapenerako hautsaren kontrola.
9. Industria Arina:
Zurgintza eta altzarien harea-lantzea, papergintzako hautsa eta tabakoaren prozesamendua.

Ezaugarriak
![]() | 1. Hautsaren garbiketa eraginkorra: pultsu-jet garbiketa erabiltzen du hautsa guztiz kentzeko eta aire-fluxuaren erresistentzia egonkorra izateko, hautsa biltzeko eraginkortasun altua etengabe mantenduz. 2. Aire-fluxu ahalmen handia eta diseinu modularra: unitate bakarreko edo ganbera anitzeko konfigurazioak eskuragarri, aire-fluxuaren eskakizun desberdinei erantzuteko; hautsa sortzen duten iturriekin bateragarria, hala nola birringailuak, pelletizagailuak, biltegiratze-siloak eta baheketa-ekipamenduak. 3. Hautsa kentzeko eraginkortasun handia: poltsa-iragazketa erabiltzen du % 99tik gorako hautsa harrapatzeko tasak lortzeko, isurketa-arauak modu egonkorrean betetzea bermatuz. 4. Funtzionamendu automatizatua: pultsu-kontrolagailu batekin hornituta, denboraren araberako edo presio-diferentzialaren araberako garbiketa ahalbidetzen du, etengabeko esku-hartze manualaren beharra ezabatuz. 5. Mantentze erraza: sarbide azkarreko ikuskapen-ateak ditu, iragazki-poltsak eroso ordezkatzeko, eta karkasa modularreko diseinua, tokian tokiko muntaketa erraza egiteko. 6. Zigilatze bikaina: karkasaren juntura zigilatuek aire-ihesa minimizatzen dute eta kondentsazio-arriskua murrizten dute. 7. Korrosioarekiko erresistentzia handia: zinkezko estaldura beroak altzairu karbonozko margotutako estaldura estandarra baino iraunkortasun handiagoa eskaintzen du —herdoila eta zuritzea saihestuz—, hezetasun handiko, umeltasuneko edo laino azido/alkalino arineko tailer-inguruneetarako aproposa. |
Xehetasunak

Eredu-hautaketarako funtsezko puntuak
1. Zehaztu beharrezko aire-fluxu ahalmena (hautsa sortzen den puntuaren tamainan eta isurtzen den hautsaren bolumenean oinarrituta); 2. Ebaluatu hautsaren propietateak: tenperatura, hezetasuna, kontzentrazioa, sukoitasuna/leherkortasuna eta itsaskortasuna; 3. Hautatu iragazki-poltsaren materiala; 4.Zehaztu etxebizitza-materiala: altzairu karbonikoa, altzairu galvanizatua edo altzairu herdoilgaitza; 5.Aukeratu lineako eta lineaz kanpoko garbiketa moduen artean; 6.Hautatu ekipamendu osagarria: haizagailua, hautsa isurtzeko mekanismoa eta aire konprimituaren hornidura. Ohar gehigarriak: Ingurune-tenperaturako hauts estandarra: Pultsu-hautsa biltzeko galvanizatua (korrosioarekiko erresistentea, ingurune hezeetarako egokia; aurretik aipatutako mota); Tenperatura altuko ke-gasa: Altzairu karbonikozko etxebizitza + tenperatura altuari eusten dioten iragazki-poltsak; Hauts sukoia (adibidez, egur-hautsa, aluminio-hautsa): Pultsu-hautsa biltzeko leherketa-kontrakoa (leherketa-arintzeko aireztapenak eta iragazki-polts antifestatikoak dituena). | ![]() |
Eguneroko funtzionamendurako funtsezko neurriak
![]() | Galvanizatutako pultsu-hautsa biltzeko gailuaren funtsezko mekanismoa iragazki-poltsen bidezko iragazketa eta aire konprimatuaren pultsu-jet bidezko garbiketa konbinatzean datza, etengabeko hautsa harrapatzea eta isurketa araudia betetzea ahalbidetuz. Galvanizazio-estaldura kolpe edo soldaduraren ondorioz hondatzen bada, kaltetutako eremuak herdoildu daitezke eta azido eta base sendoekiko erresistentzia galtzen dute; gainera, iragazki-poltsak eta pultsu-balbulek higadura-piezak dira eta aldian-berako mantentze-lanak eta ordezkapena behar dituzte. Eguneroko funtzionamenduan arreta berezia jarri behar zaie honako puntu hauei: 1.Aire konprimatuak lehorra izan behar du eta hezetasunik gabea; hezetasunez betetako aireak iragazki-poltsak blokeatu edo “itsutu” ditzake eta karkasaren barneko korrosioa bizkortzen du. 2.Karkasaren barruan kondentsazio-arriskua badago, isolamendu termikoa aplikatu behar da; hautsa tolban pilatu edo zubiak eratzea eragozteko neurriak ere hartu behar dira. 3.Soldadura edo ebaketaren ondorioz galvanizazio-estaldura hondatu den eremuak tokian bertan zink-ugari duen pinturarekin ukitu behar dira, kaltetutako puntuetan herdoiltzea saihesteko. 4.Egiaztatu aldizka ekipoaren presio-diferentzia; bat-bateko igoerak iragazki-poltsen blokeoa adierazten du, eta jaitsierak iragazki-poltsen kaltea edo ihesa adierazten du. |
Bezeroaren kasua

Taldea

Erakusketa

Jarri gurekin harremanetan
Interesatuta bazaude, bidali iezaguzu kontsulta lasai.
Aurrekontua egin aurretik jakin behar dugu:
1. Zein da zure erabilera-egoera zehatza?
2. Zein da kudeatu nahi duzun hautsaren partikula-tamaina?
3. Zein da kudeatu nahi duzun hautsaren tenperatura?
4. Nolako kontrola nahi duzu? Presio konstantearen kontrola, denbora-kontrola edo eskuzko kontrola?



