Galvanizatutako pellet-hozgailua

Sarrera laburra

TONY Galvanized Pellets Cooler bio-masaren pellet ekoizpen lerroko granulazio prozesuaren amaierako ekipamendu nagusia da. Pellet makina batek sortutako pellet beroak (70-90℃) hozte-makinan sartzen dira eta hoztu eta deshidratatzen dira kontrako fluxuko bero-trukearen printzipioaren bidez, non materiala behera eta aire hotza gora doan;

Siloaren gorputza material guztiz galbanizatu eta korrosioarekiko erresistentea da, egurraren hezetasunaren eta azido organikoen korrosioari aurre egiteko. Pellet-en tenperatura ingurumen-tenperatura baino 3-5℃ jaitsi dezake, gehiegizko hezetasuna kenduz, pellet-en pitzadura eta hauts bihurtzea murriztuz, pellet-en gogortasuna handituz, eta biltegiratzea, ontziratzea eta garraioa erraztuz.

Abantaila nagusiak: Ez da bat-bateko hozterik gertatzen, pixkanakako hozte gradatua baizik, pellet-en pitzadurak murriztuz eta errendimendu-tasa handituz.

Funtzionamendu-printzipioa

pellet-makinak sortutako pellet bero eta hezeak hozte-ganberara bidaltzen dira aire-elikatzaile itxiaren bidez, eta, ondoren, ganbera osoan zehar uniformeki banatzen dira deskargatzaile masiboaren bidez.

Aire hotzak behetik gora igarotzen du granuluen geruza ekipamenduaren hondotik. Granuluek motelki erortzen dira goitik behera, eta materialak aire-fluxuaren kontrako norabidean mugitzen dira. Hondoko aire hotzak lehenik jada hoztutako tenperatura baxuko granuluekin kontaktuan jartzen da, pixkanaka berotuz goiko tenperatura altuko granuluekin kontaktuan jarri aurretik. Gradiente-truke termiko honek granuluek bat-batean hoztea eta pitzatzea eragozten du.

Aire beroak beroa eta hezetasuna xurgatzen ditu eta, ondoren, goiko ihes-haizagailuak kanporatzen du. Maila-adierazleak material-geruzaren altuera kontrolatzen du, eta automatikoki hondoko irristagailu-balbula abiarazten du deskarga egiteko maila ezarritako altuerara iristen denean; maila posizio baxuago batera jaisten denean, deskarga gelditzen da. Granuluek 6–10 minutu igarotzen dituzte ganberan, hoztea eta prezipitazioa osatzeko. Hoztutako granuluek, ondoren, hondotik deskargatzen dira eta baheketa edo ontziratze prozesuan sartzen dira.

Zati nagusia

1.Zinkatutako hozte-ontzi oktogonala

Ontzi oktogonalaren diseinuak materialen metaketa izkin hilenetan murrizten du; ontzi osoa zinkatze beroz tratatzen da, hezetasunarekiko eta egur txirbilek eragindako azido organikoaren korrosioarekiko erresistentea; behaketa-ate bat gordetzen da ontziaren horman, material-geruzaren egoera ikuskatzeko eta mantentze-lanak egiteko.

2.Aire-blokeoa

Goiko elikadura, banaketa uniformea, airearen fluxu gurutzatua blokeatzen du, ontziaren barruko presio negatibo egonkorra bermatzen du, aire beroa ihes egitea eragozten du. Kono erronbo-formako material masiboaren banatzaile batekin hornituta, materialak ontziaren sekzio osoa estaltzen du, eta banaketa uniformea da.

3.Balbula irristakorreko deskarga alternatiboaren mekanismoa

Hondoko balbula irristakorraren deskarga, motorgailu batek bultzatuta mugimendu alternatiboa egiteko, materialak uniformeki eta leunki deskargatzen ditu, partikulen zatiketa murriztuz; goi- eta behe-mailako etengailuekin konbinatuta, elikadura eta deskarga automatikoki kontrolatzen ditu.

4.Haizeztatze eta hautsa kentzeko sistema

Behealdean aire hotza sartzen da, aire beroa goiko ihes-haizagailutik ateratzen da, beroa eta ur-lurruna kenduz; irteera hautsa biltzeko hodira konektatuta dago, hautsa modu uniformean biltzen da, ingurumen-babeseko arauak betez.

5.Egitura-oinarria

Zoruan muntatzeko instalazioa, ez da hobirik behar, tonako zaku garraiatzaileekin eta ontziratze-makinekin konektatzeko erraza.

Parametroa

Egokiak diren lehengaiak

TONY Galvanizatutako Pellet Hozgailuak biomasa pellet ekoizpen lerroan abantaila nabarmenak ditu ekoizpen eraginkortasuna hobetzeko, energia kontsumoa eta mantentze kostuak murrizteko.

1.Biomasa egur ekoizpen lerroa (erabiliena), egur txirbilak, banbu txirbilak, lastoa eta palma zuntz pelletak hoztea;

2.Ongarri organikoen ekoizpen lerroa, konpostatutako ongarri organikoen partikulak hoztea;

3.Pentsu ekoizpen lerroa, pentsu partikulak hoztea;

4.Nekazaritza eta basogintzako hondakinak granulazio bidez baliabide gisa erabiltzeko proiektua.

Ezaugarriak

1.Silo oktogonala zinkatua, iraunkorra eta korrosioarekiko erresistentea Silo osoa zinkatze beroz estalita dago, hezetasunarekiko, egur txirbilen azido organikoaren korrosioarekiko eta herdoilaren aurkako babesarekiko eta mantentze-lanak murrizteko. 2.Kontrako fluxuaren gradiente bidezko hoztea, partikula haustura gutxiago Kontrako fluxuaren truke termikoak bat-bateko hoztea eta pitzadura saihesten ditu, partikulen gogortasun handia eta haustura-tasa baxua lortuz. 3.Aire-blokeoaren banaketa uniformea, hozte eraginkorra eta egonkorra Material-geruza modu uniformean banatzen da, zeharkako aireztapena ezabatuz, eta truke termikoa nahikoa da. 4.Balbula malgua isurketa leunerako, hauts bihurtzea murriztuz Isurketa alternatibo bigunak partikulen konpresioa murrizten du eta produktuaren errendimendua hobetzen du. 5.Material-maila autokontrolatua, lan-aurrezpena Goiko eta beheko material-mailek elkarri lotuta daude, isurketa automatikoki abiarazi eta geldituz, gizakirik gabeko funtzionamendua lortuz.

6. Hautsaren eusteako xurgapen zigilatua, ingurumen-babesaren araudia betez

Goiko xurgapena ur-lurruna eta hautsa isurtzeko, eta kanpoko hautsa kentzeko sistema bat konekta daiteke.

7. Zoruaren gainean muntatua, hobirik gabe, konexio erraza. Zuzenean zoruaren gainean instalatzen da, atzeko ekipoekin bateratzeko egokia, hala nola bahe bibragarriak eta zaku handiak betetzeko makinak isurtzeko.

Xehetasunak

Eredu-hautaketarako funtsezko puntuak

1. Aukeratu bolumena ekoizpen-ahalmenaren arabera: hautatu modeloa orduko ekoizpenaren arabera, partikulak biltegiratze-siloan 6-10 minutuz egon daitezen, hozte eta prezipitazio nahikoa izanik. 2. Materiala biltegiratzeko edukiontziaren materiala: hezetasuneko edo kanpoko baldintzetarako, erabili osoko murgiltze beroz galvanizatutako biltegiratze-edukiontzia, egur-txirbilen eta azido organikoen korrosioari aurre egiteko; tailer lehorretarako, karbono-altzairu arrunta erabil daiteke. 3. Materialaren bateragarritasuna: biomasa-pelletetarako, hautatu balbula irristakorreko deskarga-egitura, deskarga leuna bermatzeko eta partikulen haustura eta hauts bihurtzea murrizteko. 4. Haizagailuaren hauts-kentzea: egokitu haizagailuaren aire-bolumena modelora; aire-bolumen urriak hozte txarra eragiten du, eta aire-bolumen gehiegizkoak partikulak xurga ditzake; erreserbatu hauts-kentzeko interfaze bat, eta hauts-baldintzetan konfigurazio anti-leherketa aukeratu daiteke. 5. Automatizazio-konfigurazioa: konfigurazio estandarrean material-maila altu eta baxuaren kontrol automatikoa sartzen da; ekoizpen-lerro guztiz automatikoak aurreko eta ondorengo ekipoen seinaleekin lotu daiteke.

6. Instalazio-konexioa: instalatu zuzenean, zulorik gabe; egiaztatu tokiko espazioa eta materialaren sarrera eta irteeraren altuera, eta hautatu bateragarriak diren biltegiratze-siloa, bibrazio-bahea eta ontziratze-makina.

7. Produktu amaituaren adierazleak: deskarga-tenperatura ingurumen-tenperatura + 3-5 °C-an kontrolatu behar da. Ez handitu itsu-itsuan biltegiratze-ahalmena ekoizpena handitzeko.

Biomasa-pellet ekoizpen-lerroan

Zura egur-pelletak ekoizteko lehengai ohikoena da.

Beraz, nola diseinatu behar da zura lehengai gisa erabiliz egur-pelletak ekoizteko linea egoki bat?

Lehenik, danbor-ezko egur txikitzailo bat erabiltzen da egurra 2,5-3,5 cm-ko txirbil bihurtzeko.

Ondoren, mailu-errota edo zura birrintzeko makina bat erabiltzen da txipak zerrauts bihurtzeko (6-12 mm).

Batzuetan, lehorgailu bat ere beharrezkoa da, zurak normalean % 30-50 inguruko hezetasun-edukia baitu. Kasu horretan, lehorgailua beharrezkoa da.

Ondoren, eraztun bertikaleko trokelako egur-pellet makina bat erabiltzen da lehortutako egur-txipak kalitate handiko egur-pellet bihurtzeko.

Egin berri diren pelletak nahiko beroak eta bigunak dira. Hozgailu batetik igarotzen dira hozteko eta forma emateko.

Hoztu ondoren, pelletak ontziratzeko instalazio batera garraiatzen dira, ontziratu eta leku lehor batean biltegiratzen dira. Amaitutako egur-pelletak normalean tonako zakuetan edo zaku txikietan ontziratzen dira, bezeroen behar ezberdinei erantzuteko.

Bezeroaren kasua

Bidalketa

Lankidetza prozesua

Ohiko Galderak

G:Zer da Galvanizatutako Pellet Hozgailu bat?

E:Galvanizatutako Pellet Hozgailu batek pelletak hozten ditu, tenperatura giro-tenperaturaren gainetik 5 gradu ingurura jaits daiteke.

G: Zer da lehengai?

E:Zurtoinak, egur txirbilak, fruitu lehorren oskolak, lastoa, arroz-azala, banbu txirbilak, papera, hostoak, egur hondakinak, nekazaritza-hondakinak, egur txirbil finak, zerrautsa

G: Zertarako erabiltzen da?

E:Pellet hozgailua batez ere prentsatutako pellet beroak, biomasa pelletak eta beste material granular batzuk hozteko erabiltzen da.

G:Zein da zure merkatu nagusia?

E:Hego Amerika, Ekialdeko Europa, Hego-ekialdeko Asia, Afrika, Ozeania, Ekialdeko Asia

G:Zein da zure ekoizpen-denbora?

E:Ekoizpen-denbora eskatutako makinen araberakoa da. Normalean 45 egun behar dira.

G:Zer gertatzen da ekipoek kalitate-arazo bat badute?

E:Kalitate-arazo guztien erantzule izango gara. Makina aztertuko dugu arazoa aurkitzeko. Piezak behar izanez gero, bidaliko dizkizugu.

G:Zein da zure ordainketa-epea?

E:Transferentzia bankarioa, %40a aurrez ordaindu behar da, eta gainerakoa bidali aurretik ordaindu behar da.