Zirilo Bikoitzeko Silo Ziklikoa

Sarrera laburra

TONY bi torloju biko silo birakaria bioerregai pellet-en ekoizpen-lerroen hasierako bufferizaziorako, materialaren homogeneizaziorako eta elikadura jarraiturako diseinatutako ekipo espezializatua da; batez ere elkarrekin paraleloan funtzionatzen duten pellet makina anitzeko proiektu ertain eta handietan erabiltzen da. Zerrautsa, egur txirbilak, banbu txirbilak, palma zuntzak eta lasto txikitua bezalako material arin eta solteekin lotutako arazo ohikoei aurre egiteko —hala nola zubiak eratzea, banaketa desorekatua eta deskarga ez-koherentea—, sistemak kontrako noranzkoan biratzen duten bi augerren egitura erabiltzen du siloaren oinarrian. Mekanismo honek materiala etengabe nahasten du biltegiratzen duen bitartean, banaketa uniformea eta elikadura-hornidura egonkorra bermatuz pellet makina anitzetara.

Silo hidrauliko deskargatzaileek ez bezala, sistema honek zirkulazio eta homogeneizazio mekaniko eta jarraitua erabiltzen du. Pellet makina bat mantentze-lanetarako gelditzen bada, siloaren barruko materialak zirkulatzen jarraitzen du, metatzea edo zubiak eratzea saihestuz; gainerako pellet makinek ekoizten jarrai dezakete, eta horrela nabarmen murrizten da linea osoa gelditzeko probabilitatea. Makina anitzeko ekoizpen-lerro paraleloetarako biltegiratze-konponbide hobetsia da. Siloaren gorputza altzairu karbonozko akabera margotuarekin edo zink-beroko estaldura antioxidatzailearekin eskuragarri dago.

Funtzionamendu-printzipioa

Birrindutako eta lehortutako biomasa-elikadura siloaren goialdetik bi torloju bikoitzeko zirkulazio-ontzi batera garraiatzen da, aldi baterako biltegiratzeko. Ontziaren oinarrian, kontrako noranzkoan biratzen duten bi torlojuk materiala etengabe zirkulatzera eta iraulera bultzatzen dute, sortzen diren arkuak etengabe apurtuz eta, horrela, zubiak eratzea edo butxadurak sortzea jatorrian saihestuz. Zirkulazioan zehar, materiala deskarga-irteera guztien artean modu uniformean banatzen da; torlojuaren ekintzak eta grabitateak bultzatuta, irteera horietatik deskargatzen da eta dagokion pellet-errota bakoitzera garraiatzen da. Oinarrizko mekanismoa: pellet-errota bakar bat gelditzen bada, geltoki horretako deskarga-atea ixten da; materialak ontziaren barruan zirkulatzen jarraitzen du, gelditu edo metatu gabe, eta gainerako pellet-errotek ekoizpen normalarekin jarraitzen dute. Pellet-errota berriro martxan jartzen denean, atea irekitzen da materialaren elikadura berriz hasteko.

Zati nagusiak

1. Siloaren gorputza:

Plaka lodituz egina (zinkezko estaldura beroa aukerakoa); karratutako karkasa, goiko sarrera, hautsa ateratzeko ataka eta ikuskapen/behaketa eskotila ditu; barrualde "hildako gunerik gabekoa" duela diseinatuta dago.

2. Auger bikoitzeko zirkulazio-mekanismoa:

Siloaren oinarrian dauden bi auger paralelok sinkronikoki eta kontrako noranzkoetan biratzen dute, materiala zirkulatuz eta nahasiz; sistemak aldi berean zubiak eratzea saihesten du eta materialaren banaketa errazten du; augerren helizeek higadurarekiko tratamendua dute.

3. Transmisio-sistema:

Maiztasun-aldagailua (VFD) duen motorra eta engranaje-kaxa; augerraren abiadura doitzea ahalbidetzen du, materialaren deskarga-tasa kontrolatzeko.

4. Hainbat deskarga/banaketa ataka:

1 eta 4 arteko deskarga-estazioekin konfiguratuta, torloju-garraiatzaileekin konektatzeko diseinatuta, materiala hainbat pellet-errotarako banaketa ahalbidetuz.

5.Materialaren mailaren kontrol automatikoa:

Goi- eta behe-mailako etengailuak, gorako garraio-ekipamenduarekin lotuta; birbetetze automatikoa eta itzaltze automatikoa ahalbidetzen ditu siloa beteta dagoenean.

Parametroa

Lehengaien materialak

TONY Double Screw Cycling Silo-k auger bidezko zirkulazioa erabiltzen du materiala iraultzeko eta arkuak apurtzeko; egokia da biomasa elikagai fin, solte eta arkuak sortzeko joera dutenentzat, eta bereziki aproposa da paraleloan funtzionatzen duten pellet errota anitz elikatzeko.

1. Egur txirlak, egur txirbilak, egur irina, zerrautsa eta egur hondakinak

2. Banbu txirlak, banbu hautsa, adar txikituak eta azal zatiak

3. Palma zuntzak eta palma oskol birrinduak

4. Labore zurtoin txikituak: arto zurtoinak, gari zurtoinak, kotoi zurtoinak, etab.

5. Kakahuete oskolak, arroz azalak eta fruta oskol birrinduak

6. Lorategiko hondakin txikituak (adar hilak eta paisaiako hondakinak)

7. Nekazaritza eta basogintzako hondakin arinak, hala nola azukre-kanaberaren bagazoa

Ezaugarriak

1. Bi torlojuko zirkulazioa arkuak apurtzeko eta isurketa egonkorra lortzeko Kontrako noranzkoan biratzen duten bi torloju elikagailuek material-arkuak apurtzen dituzte, biomasekin ohikoak diren zubiak eta material-fluxu irregularra arintzen dituzte. 2.Elikaeta independentea hainbat estaziotan, elkarren arteko interferentziarik gabe 1–4 deskarga-estazio bakoitzak ate independentea du; unitate batean mantentze-lanak egitean gainerakoek funtzionatzen jarraitzen dute, ekoizpenaren geldialdi-galerak minimizatuz. 3.Maiztasun aldakorreko kontrola eta gainkarga babesa Elikadura-fluxua VFD bidez doitzen da; sistemak automatikoki gelditzen da objektu gogor batek trabatuta sortzen duenean, torloju-hegalak babestuz.

4.Hauts-aireztapen itxia segurtasunerako eta ingurumen-betetzeko

Silo-egitura erabat itxia, hautsa ateratzeko ataka esklusiboarekin; konfigurazio lehergaitz-egokia eskuragarri hautsa manipulatzeko segurtasun-arauak betetzeko.

5.Zoru gaineko diseinua—ez da hobirik behar; instalazio erraza

Marko sendoa zuzenean zoruari lotzen zaio, bai ekoizpen-lerro berriekin bai lehendik daudenekin bateragarria; zinkezko estaldura beroa eskuragarri korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko.

6.Material-mailaren blokeo elkarreragilea, eskulan gutxiago izateko

Materialen mailaren denbora errealeko monitorizazioak automatikoki betetzea eta maila bete/beheko alarmaak ahalbidetzen ditu, gainbegiratze manualaren beharra murriztuz.

Erabilera-eszenatokiak

Eredu-hautaketarako funtsezko puntuak

Bi torloju ziklo-biltegia (Silo) biomasa pelletak ekoizteko lerroetarako buffer eta material berdintzeko unitate espezializatua da. Behealdean kontrako noranzkoan biratzen duten bi auger dituenez, materiala biltegian zehar zirkulatu eta nahasten du, eta horrela eraginkortasunez saihesten ditu zerrauts, egur txirbil, banbu txirbil eta lasto txikituekin lotutako zubiak eta arkuak sortzeko arazoak; biltegi bakar batek hainbat pellet errota aldi berean elikadura uniformea eman diezaieke. 1.Zehaztu deskarga-estazioen kopurua pellet errota unitateen kopuruaren arabera; unitate anitz paraleloan funtzionatzen dutenean, bi augerreko ziklo-biltegia da aukerarik egokiena. 2.Zehaztu biltegiaren edukiera orduko ekoizpenaren arabera; buffer edukierak, egokiena, 30–60 minutuko ekoizpen-materialaren beharrak estali beharko lituzke. 3.Hezetasun handiko edo oso korrosiboak diren materialen inguruneetarako, biltegi-gorputz galbanizatu beroz eginak gomendatzen dira. 4.Egiaztatu tokiko hauts-bilketa eta leherketa-kontrako baldintzak, eta hautatu leherketa-kontrako osagaiak behar den moduan.

5.Hautaketa-gida: pellet errota bakarra nagusi den edo oso bolumen handiko (dentsitate baxuko) materialak maneiatzen diren kasuetarako, biltegi hidrauliko galbanizatua aukera daiteke; pellet errota anitzeko ekoizpen paralelorako, berriz, bi augerreko ziklo-biltegia da hobetsia.

Bezeroen kasuak

Bidalketak

Bisita egiten

Zergatik aukeratu TONY?

Jarri gurekin harremanetan

TONY Double Screw Cycling Silo-arekin interesatuta bazaude, bidali iezaguzu zure kontsulta lasai.

Eskaintza egin aurretik, mesedez, baieztatu arazoa.

1. Mesedez, baieztatu lehenik zure lehengaiak.

2. Mesedez, baieztatu zure lehengaiaren tamaina.

3. Zure lehengaiak hezeak ala lehorrak dira?

4. Ondoren, mesedez, baieztatu orduko behar den edukiera zein den?