Akazia pelletak egiteko makina

Sarrera laburra

Akazia-pellet egiteko makina akazia-egurraren ezaugarrietarako bereziki garatutako eraztun-matrize bertikaleko biomasa-pelletizazio ekipoa da. Akazia-egur txirbilak, zerrautsa eta adarrak dentsitate handiko biomasa-erregai pellet bihurtzeko diseinatuta dago. Akazia-egurrak lignina-eduki handia eta berezko lotze-propietateak ditu. Akazia-pellet errota presio handiko estrusio fisikoan oinarritzen da, lotzaile gehigarririk gabe. Lortutako akazia-pelletek gogortasun handia eta balio kalorifiko handia dute, eta, beraz, asko erabiltzen dira biomasa-galdaretan, berokuntza-sistemetan eta industria-erreketan. Makinak egitura sendoa du, pellet-ekoizpen lerro txiki zein handietara egokitzen da, eta denbora luzez modu jarraituan eta egonkorrean funtziona dezake. Akazia-lehengaiak prozesatzeaz gain, nekazaritza eta basogintzako hainbat biomasa-material ere pelletiza ditzake, nekazaritza eta basogintzako hondakinen baliabide-berrerabilpena ahalbidetuz.

Prozesatzeko teknologia

Oinarrizko ekipamendua akazia-pelletak egiteko makina da

Akazia-pelletak akazia-pellet errota bat erabiliz ekoizteko prozesu osoa honako hau da: Lehengaien txikitea → Materialaren lehorketa → Elikadura → Presio handiko pelletizazioa akazia-pellet errota barruan → Pelletak hoztea eta bahetzea → Produktu amaitua biltegiratzea eta ontziratzea.

1. Txikite-prozesua: Akazia-enborrak eta adarrak birrintzaile batek 3-5 mm-ko egur txirbil finetan prozesatzen ditu, pelletizatzeko partikula-tamainaren baldintzak betetzeko.

2. Lehorketa-prozesua: Lehengaien hezetasuna % 10-15era doitzen da. Hezetasuna funtsezkoa da akazia-pelletak eratzeko; hezetasun handiegiak laxotasuna dakar, eta hezetasun txikiegiak pelletizatzeko zailtasuna areagotzen du.

3. Elikadura eta pelletizazioa: Kalifikatutako egur txirbilak akazia-pellet errotaren elikadura-inbutuan sartzen dira eta bertikalki erortzen dira pelletizazio-ganberara. Biraka ari diren presio-errotak materiala eraztun-matrizearen zuloetatik konprimatzen dute, pellet zilindrikoak eratuz.

4. Hoztea eta bahetzea: Berriki ekoitzitako tenperatura altuko pelletak hozgailu batera garraiatzen dira hozteko, eta hautsa eta hondakinak bahetuta kentzen dira, akazia erregai-pellet amaituak lortzeko; ondoren, ontziratu eta biltegiratzen dira.

Zati nagusiak

TONY-ren akazia-pellet egiteko makina

Ordezko pieza nagusiak

Parametroa

Egokiak diren lehengaiak

Oinarrizko lehengaiak: akazia egur txirbilak, akazia egur hondakinak, akazia adarrak, akazia ebaki-hondarrak, akazia zerrautsa eta akazia egurrezko beste material batzuk.

Bateragarriak diren lehengaiak: hainbat egur gogorreko txirbil misto, banbu txirbilak, adarrak, azala, lastoa, arroz-azala, kakahuete-oskolak, fruta-oskolak eta nekazaritza eta basogintzako hondakin-biomasa lehengaiak. Material bakarreko pelletizazioa egin daiteke, baita hainbat materialetako pelletizazioa ere.

Lehengaiaren baldintzak: partikula-tamaina 3-5 mm, hezetasun-edukia % 10-15ean kontrolatuta. Material zati handiek aurrez birrintzea behar dute.

Aplikazio-eremuak

1. Etxeko berokuntza eta etxeko energia: Etxeko tximini eta sukaldeetarako egokia, ikatza eta egurra ordezkatzeko. Errekuntza-eraginkortasun handia, kutsadura txikia eta biltegiratze erraza ditu ezaugarri.

2. Biomasa-galdara industrialak: Galdara-erregai nagusi gisa erabiltzen dira ikatza ordezkatzeko, SO₂, NOₓ eta partikula-isuriak murriztuz ekoizpen garbirako eta ingurumen-betetzetarako.

3. Energia-sorkuntza: Zentral termikoetan erabiltzen da. Berriztagarria eta karbono-neutroa da, karbono-isuriak murriztuz eta erregai fosilen mendekotasuna gutxituz.

4. Etxeko pellet-ekoizpena: Ekipoak pellet-en tamaina eta gogortasuna zehaztasunez kontrolatzen ditu etxeko berokuntza-erregailu txikietara egokitzeko; haren prozesatze finak azken erabiltzailearen esperientzia definitzen du.

5. Ingurumen-babesa eta hondakinen birziklapena: Hondakin-uren lohia, sukaldeko hondakinak eta beste hondakin organiko batzuk erregai-pellet bihurtzen ditu hondakin-tratamenduko plantetan, baliabideak berrerabiltzeko. Korrosioaren aurkako eta blokeoaren aurkako diseinuak funtsezkoak dira funtzionamendu egonkorrerako.

Xehetasunak

1. Granulu-erroten benetako aldeak sarritan barne-mekanizazioaren eta muntaiaren xehetasunetan egoten dira. Fabrikatzaile askok, kostuak murrizteko, zentro-distantzia txikiko engranaje-kaxak eta forjaturiko ardatz arruntak erabiltzen dituzte; horrek mekanizazio-doitasun baxua, koaxialtasun-desbideratze handiak, bibrazio handiak karga osoan eta errodamenduen matxura goiztiarra eragiten ditu.

2. Tonyren granulu-erroten engranaje-kaxek zentro-distantzia handituak eta gainazal gogortua duten engranaje-multzoak erabiltzen dituzte; engranajeek artezketa eta formaketa prozesuak jasaten dituzte. Ardatza osotasunean tenplatu eta forjatu egiten da, eta CNC bidez doitasunez mekanizatzen da, koaxialtasun-tolerantziak zorrotz kontrolatzeko. Geruza anitzeko zigilu-egitura konposatua, olio mehearen zirkulazio independenteko hozte eta lubrifikazioarekin konbinatuta, olio-zigilu soilak eta puntu bakarreko koipe-betegarria dituzten ohiko ereduetatik bereizten da.

3. Eraztun-matrizea bi geruzako, norabide biko, higadurarekiko erresistentea den aleazio-altzairuz eginda dago, eta presio-arrabolak gainazalaren indartze-tratamendua jasaten dute. Oinarria lodiagotutako HT250 burdinurtuz egina dago, eta makina osoa muntatu ondoren karga-proba egiten da. Engranajeetatik, ardatzetatik, zigiluetatik eta lubrifikaziotik matrize eta presio-arraboletaraino, xehetasun bakoitza estandarizatu egiten da bidali aurretik balizko matxurak kontrolatzeko, epe luzeko granulazio etengabea eta egonkorra lortuz.

Abantaila Bereziak

1. Biomasa-pellet erroten arteko funtsezko desberdintasunak transmisio-sisteman ezkutuan egon ohi dira. Lehiakide askok, kostuak murrizteko, kaxa-engranaje txikiagoak eta burdinurtu arrunteko karkasak erabiltzen dituzte. Epe luzeko karga osoko ekoizpenean, horrek erraz eragiten du engranajeen nekeagatiko higadura, berotze excesiboa, zigiluen hutsegitea eta olio-isuriak, zuzenean lantegiko ekoizpena etenez.

2. Tony pellet erroten hobekuntza oinarritik abiatzen da, erdiko pauso handiko eta gainazal gogortutako hortzeko engranaje-transmisio multzo bat erabiliz. Makina osoaren oinarria HT250 burdinurtu lodiagoko pieza bakarrean egina dago, pisu nahikoa emanez abiadura handiko ekoizpenak eragindako erresonantzia ezabatzeko. Lubrifikazio behartu eta zirkulazio independenteko sistema batek engranajeak eta errodamenduak etengabe hozten eta lubrifikatzen ditu, eskuzko puntu bakarreko lubrifikazio tradizionalarekin alderatuta tenperatura altuko higaduraren arriskua nabarmen murriztuz.

3. Biratzen diren pieza gakoek hainbat konposatutako hautsaren aurkako olio-zigilu erabiltzen dituzte, zerrautsa eta hautsa barrunbera sar ez daitezen. Geruza bikoitzeko eta itzulgarriak diren eraztun-moldeek pieza ahulen bizitza baliagarria areagotzen dute. Zerrautsa, banbuko txirlak, lastoa eta fruitu-azalak bezalako material ezberdinei aurre eginez, makina-k talka-erresistentzia handiagoa du, hutsegiteen probabilitatea aurrez murriztuz eta ekoizpen-lerroaren funtzionamendu egonkorra epe luzera bermatuz.